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海盐县工业机器人培训班

  • 新手入门,基础内容,实际操作,职称实战

海盐县工业机器人培训班 课程目标

掌握工业机器人基础理论、操作与编程技能

熟悉典型工业机器人应用场景及工艺流程

具备机器人系统维护、调试及简单故障处理能力

满足制造业企业对工业机器人技术人才的需求

累计报名300人

课程概述

工业机器人应用技术培训班

课程目标

掌握工业机器人基础理论、操作与编程技能

熟悉典型工业机器人应用场景及工艺流程

具备机器人系统维护、调试及简单故障处理能力

满足制造业企业对工业机器人技术人才的需求

课程模块与内容

模块一:工业机器人基础理论

工业机器人概述

工业机器人发展史与行业趋势

机器人分类(关节型、SCARA、Delta等)

主流品牌对比(ABB、KUKA、FANUC、安川等)

机器人结构与运动学

机械结构(关节、连杆、末端执行器)

坐标系与运动学基础(正/逆运动学)

机器人工作空间与精度分析

模块二:工业机器人操作与编程

机器人操作基础

示教器功能与操作界面解析

手动操纵(关节运动、直线运动、工具坐标系)

安全操作规范与急停处理

编程语言与逻辑

常用编程语言(如ABB的RAPID、KUKA的KRL)

程序结构(主程序、子程序、函数调用)

运动指令(MoveL、MoveJ、速度与精度参数)

离线编程与仿真

仿真软件应用(如RobotStudio、KUKA Sim)

路径规划与碰撞检测

模块三:典型应用场景实战

搬运与码垛

夹具选型与路径规划

码垛逻辑与节拍优化

焊接与切割

弧焊/点焊参数设置

焊缝跟踪技术基础

装配与检测

视觉引导(相机标定、手眼协调)

力控装配与精密定位

模块四:系统集成与维护

外围设备集成

PLC通信(Profinet、Ethernet/IP)

传感器与I/O信号配置

故障诊断与维护

常见故障代码解析

机械部件保养与校准

安全系统设计

安全围栏、光栅与急停回路

风险评估与安全标准(ISO 10218)

模块五:行业前沿与拓展

协作机器人(Cobot)应用案例

人工智能与工业机器人融合(视觉AI、预测性维护)

工业4.0与数字化工厂概念

课程安排

课时:建议80-120课时(理论30% + 实操70%)

培训形式:

理论授课 + 实验室操作

企业参观 + 项目实战(如搭建小型工作站)

适合人群:

制造业技术工人、机电专业学生、自动化工程师

考核与认证

理论考试(机器人原理、安全规范)

实操考核(编程、调试、故障排除)

颁发《工业机器人操作与维护工程师》证书(可联合行业协会或企业认证)

配套资源建议

硬件设备:

至少配备2-3种品牌工业机器人(如ABB IRB 120、FANUC LR Mate)

PLC、传感器、视觉系统等配套工具

教学资料:

仿真软件授权、操作手册、案例视频

校企合作:

与企业共建实习基地,提供就业推荐

增值服务(可选)

定制化企业内训(针对特定品牌或工艺)

提供技术答疑与后期进阶课程(如系统集成工程师方向)


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